產品名稱：成功改造后退火爐照片1

改造目的：某鋼管廠現退火爐年產31萬噸/年，按生產需求，需將產能提高到45-50萬噸/年以上，同時降低高爐煤氣消耗。
根據原燒嘴設計結構尺寸和蓄熱體裝載量，加熱段的16個燒嘴結構不能滿足1450Nm3/h的能力要求，這樣就造成加熱段能力供應不足，導致加熱段難以滿足快速升溫的產量要求。而保溫段的12個燒嘴，原設計能力為1000Nm3/h，從燒嘴設計結構尺寸和蓄熱體裝載量以及實際生產效果來看，還能基本滿足生產，但燒嘴還是存在：
（1）蓄熱體排數不夠，造成燒嘴不能充分排煙蓄熱，影響燒嘴蓄熱效率等問題。
（2）目前該段燒嘴設計能力和使用效果還可以滿足生產要求，甚至在更換該段換向閥后也可以滿足該退火爐年產38萬噸的生產要求，但將來不能滿足年產45~50萬噸的生產要求。
改造項目
1、改換燒嘴設計結構，更換為新型結構的蓄熱燃燒器
將現有的加熱段的蓄熱式燒嘴及燒嘴磚拆除，在盡量短的工期內，實現在不拆除爐墻的條件下，在原孔洞的位置上安裝新型結構的蓄熱燃燒器并安全生產。
新型結構的蓄熱燃燒器特點如下：
（1）煤氣和空氣平列布置，成對組合、安全可靠。
（2）提高空氣、煤氣噴口流速，有效組織火焰，確?；鹧骈L度和剛性，也縮小噴口截面積，使火焰不燒鑄管。
（3）火焰組織良好，燃燒充分，蓄熱體完好，使各段爐壓穩定、易于控制。
（4）空氣、煤氣噴口流速提高，且可以杜絕煤氣沿爐墻外泄等冒火現象。
2、    退火爐更換、安裝雙氣缸切斷的換向閥
目前，本退火爐的換向閥為單氣缸旋轉的換向閥，不具備切斷功能，因此在煤氣或空氣換向瞬間存在短路泄漏問題，且該型換向閥在使用一段時間后密封較差，故本爐煤氣或空氣泄漏較多，此也可能是造成煤氣單耗較大的關鍵原因之一。
本次改造，如果換向閥不更換，有如下幾個弊端：
（1）從目前生產的實際數據表明，該換向閥已經嚴重漏氣（從引風機開大閥門時，爐溫下降很快得出的），待將來煤氣壓力或空氣壓力提高后，蓄熱體量增加后阻力加大時必然使引風機抽引力也加大后，泄漏的煤氣或空氣量將會更多。
（2）目前產量較低，待將來年產量達到40萬噸或50萬噸時，目前的管道系統和供熱能力將不能同時滿足鑄管退火要求的煤氣量、空氣量和泄漏的煤氣量、空氣量的總量需要。
（3）換向閥嚴重泄漏，管道孔板所測數據與實際供給退火爐的量嚴重不符，給退火爐操作帶來極大不便，影響燃燒效果，造成鑄管氧化。
（4）可能還會帶來其它問題或事故，如：排煙管道中煤氣泄漏多時，煙囪周圍煤氣含量較高時產生的煤氣中毒等。
因此，在更新燒嘴的僅有的一點時間里，同時更換換向閥，確保安全、可靠、達產和降低煤氣消耗。