30噸以下鍋爐燃燒器及控制系統案例
- 產品名稱：30噸以下鍋爐燃燒器及控制系統案例
產品名稱：30噸以下鍋爐燃燒器及控制系統案例
一、參數
1、配套設備：25噸蒸汽鍋爐
2、燃料種類：焦爐煤氣/柴油
3、燃料熱值：4020KCal/Nm3 ；10000KCal/Kg
4、溫度：常溫≤25℃
5、燃料壓力：燃氣壓力5-10KPa，柴油壓力0.3-0.8MPa，
6、柴油霧化介質：壓縮空氣0.3-0.8 MPa
7、流量：焦爐煤氣為4200-4600Nm3/h,主管口徑DN250;
柴油為1700 Kg/h，主管口徑DN25
二、主要工作內容
1、配置燃燒器，爐上安裝一臺出力為25t/h的燃氣及柴油聯燒燃燒器，可同時燃 燒焦爐煤氣和柴油，也可分別燃燒一種燃料?；鹧骈L度火焰直徑按鍋爐爐膛尺寸設計。
2、設計配置燃燒及安全保護、調節系統。
3、設計配置鍋爐電控、安全保護、調節系統。
4、配置鼓風風量調節機構。
5、設計安裝鍋爐整體自動控制系統及軟件編制。
三、系統主要功能
一） 燃燒及燃燒控制系統
采用西門子公司的S7-300PLC作為單臺25噸蒸汽鍋爐系統的控制核心，全面實現對蒸汽鍋爐的自動監控和管理功能；同時，鍋爐控制系統還完成鍋爐的自動運行與安全檢測功能。在此基礎上，用戶可選擇通過西門子PROFIBUS-DP現場數據總線實現鍋爐控制系統與上位監控系統的數據交互。上位監控管理計算機完成對所有鍋爐控制系統的數據通訊與處理，并負責完成所有鍋爐系統重要運行參數的歷史記錄、存儲、和生產報表打印以及各鍋爐運行負荷的統一調配，充分體現了控制分散，信息管理集中的現代工業設備控制思想的發展理念。具有投資小，可靠性高、便于擴展，技術先進等優點。
1、燃燒器為我公司專利產品，采用設計簡練、美觀、方便。
2、兩種燃料分別燃燒，可單燒焦爐氣，可單燒柴油，可兩種燃料混燒。
2、燃燒器單臺設計出力范圍：4.8—21.8MW/臺（8--27t/h）
3、以蒸汽壓力為目標，無級連續自動完成燃料調節和鼓風風量調節
4、工控機（觸摸屏）集中顯示燃料壓力、蒸汽壓力、爐膛壓力、爐膛溫度、排煙溫度、熱風溫度、省煤氣前來水溫度、省煤氣后給水溫度、鍋爐水位、飽和蒸汽溫度、過熱蒸汽溫度，系統簡練，可靠。
5、自動吹掃、程序點火、熄火保護、
6、主燃煤氣閥門檢漏功能采用停爐狀態閥門關位反饋檢測方式，確保點火前所有閥位處于關位狀態，否則PLC發出XX閥位未關嚴報警，禁止點火。
8、煤氣壓力高、低報警(保護)，當煤氣壓力低于允許值時，自動切斷燃料供應，二道球閥保護，絕無回火燃燒爆炸之危險。
9、鍋爐蒸汽超壓報警及保護。
10、低水位報警，極低水位停爐。
11、停爐時二道氣動球閥之間放空，防止閥門泄漏，煤氣進入爐膛。
12、煤氣、風門單獨通道控制，在線可設置風/氣比例，不會出現由于連桿傳動誤差造成，鍋爐無法自動運行。
13、外部故障報警、保護
14、PLC預留20%冗余點位，方便用戶以后擴展
15、PLC遵循國際標準協議，可與工廠DCS系統自有通訊。
二） 水位三沖量控制系統
汽包水位(三沖量連續給水控制)通過雙磁翻板液位計從鍋爐了取樣出水位信號（4－20mA標準電流）信號，進入三沖量儀表，另一方面，引入蒸汽流量及給水流量作為前饋信號，一并傳輸至PLC三沖量調節單元，三沖量調節儀輸出4－20mA信號控制給水電動調節閥動作。
三沖量給水控制系統中,汽包水位信號是主信號,也是反饋信號,在任何擾動引起汽包水位變化時,都會使調節器動作,以改變給水閥開度,使汽包水位恢復到允許的波動動范圍內，蒸汽流量信號是系統的主要功能干擾,對其進行前饋補償，能克服因“虛假水位”而引起調節器的誤動作, 給水流量信號是內回路反饋信號，能迅速消除系統的內部擾動,穩定給水流量。
當系統處于低負荷時，采用單沖量控制；當系統處于高負荷運行時可采用三沖量控制方案。單沖量和三沖量控制之間的切換可由系統自動或運行人員手動實現。主蒸汽流量信號直接進入副調節器，以減少由于大幅度減負荷而造成的汽包虛假水位對系統穩定性的影響。本系統中考慮三沖量控制回路由PLC三沖量調節單元實現，從而提高整體控制系統的安全性，對日后的維護也非常方便。系統同時具備：
1. 自動調節鍋爐水位，使水位穩
定在規定范圍內（利用調節閥）。
2. 高低水位報警。
3. 極低水位保護。
4. 手動上水。
5. 缺水雙重保護。
PLC需選用S7-300系列
三）水處理工作由鍋爐廠配套完成（含軟化和除氧）。
四）過熱器蒸汽溫度穩定系統
以過熱蒸汽溫度為目標，自動調節表面減溫器給水量，使過熱蒸汽溫度恒定。
